Описание

Роботизированные комплексы для производства деревянных поддонов

Роботизированные комплексы, предлагаемые ChinaCar.pw, представляют собой эффективное решение для автоматизации процессов сборки, штабелирования и обработки деревянных поддонов. Автоматизация позволяет существенно повысить производительность, снизить трудозатраты и обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции. Данная технология сочетает в себе высокую производительность, автоматизацию и гибкость, отвечая требованиям как малых, так и крупных предприятий.

1. Основные компоненты и характеристики роботизированных комплексов

Роботизированные комплексы для производства деревянных поддонов состоят из следующих ключевых компонентов и обладают определенными характеристиками:

2. Принцип работы

1. Загрузка материала: Оператор вручную загружает (подает) материал (доски, бруски).
2. Сборка: Робот-манипулятор KUKA выполняет одновременную забивку гвоздей в поддон и ножки.
3. Укладка: Робот укладывает поддоны штабелями, регулируя высоту штабеля.
4. Автоматизация процесса: Автоматическая система управления обеспечивает точную забивку гвоздей и высокую производительность.

3. Технические характеристики и параметры

4. Преимущества роботизированных комплексов

• Высокая производительность: от 500 до 900 штук за смену.
• Круглосуточный режим работы.
• Быстрая смена оснастки: около 1 часа для изготовления поддонов разных размеров.
• Низкие трудозатраты: Требуется только оператор для укладки досок в кондуктор.
• Компактность: Небольшая площадь для организации работы и возможность быстрой передислокации.

При ручной сборке поддонов, предварительно подготавливают заготовки нужного размера и собирают на сборочном столе, фиксируя детали с помощью регулируемых ограничителей и скрепляя гвоздями. Для точности и надежности, заготовки укладываются в шаблоны. Машинная сборка поддонов обеспечивает более высокую точность, качество и скорость.

Производительность роботизированных комплексов ChinaCar.pw для производства поддонов варьируется в зависимости от конкретной модели и конфигурации, но, как правило, составляет от 400 до 900 поддонов за 8-часовую смену. Точное время изготовления одного стандартного поддона составляет от 40 до 60 секунд.

Роботизированные комплексы, предлагаемые ChinaCar.pw, могут быть настроены для производства поддонов различных размеров и типов. Стандартный размер поддона составляет 1100x1200 мм. С возможностью изготовления паллет длиной до 2400 мм с дополнительным оборудованием. Быстрая смена оснастки и программного обеспечения позволяет изготавливать поддоны различных размеров и конструкций, в том числе нестандартные.

Стоимость установки и обслуживания роботизированного комплекса зависит от нескольких факторов, включая выбранную модель, сложность конфигурации, а также географическое расположение. В ChinaCar.pw мы предоставляем комплексные решения, включающие установку, настройку, обучение персонала и гарантийное обслуживание. Для получения подробной информации о стоимости установки и обслуживания, пожалуйста, свяжитесь с нашими специалистами для получения индивидуального предложения.

Роботизированные комплексы ChinaCar.pw могут быть оснащены различными дополнительными функциями, повышающими производительность, эффективность и качество производства поддонов. Вот некоторые из них:

• Станции для обрезки углов: Для придания поддонам эстетичного вида.
• Маркировочные машины: Для нанесения на поддоны информации о производителе, дате производства и другой информации.
• Системы сушки и антисептической обработки древесины: Для увеличения срока службы поддонов и защиты от вредителей.
• Системы контроля качества: Для автоматического выявления дефектов в поддонах.
• Станции для изготовления лыж: Для автоматического производства лыж поддонов.
• Системы автоматической подачи заготовок: Для бесперебойной подачи материала на производственную линию.
• Системы автоматической укладки готовой продукции: Для автоматической укладки готовых поддонов в штабели.

Возможность включения дополнительных функций зависит от конкретных потребностей вашего производства. Свяжитесь с представителями ChinaCar.pw для получения консультации и подбора оптимальной конфигурации комплекса.

Компания ChinaCar.pw предоставляет гарантию на все поставляемое оборудование, включая роботизированные комплексы для производства поддонов. Срок гарантии и условия гарантийного обслуживания зависят от конкретной модели оборудования и условий договора поставки. Обычно гарантийный срок составляет 12 месяцев. Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для обеспечения его надежной и долговечной работы. ChinaCar.pw предоставляет информацию об интервалах технического обслуживания. Подробную информацию о гарантийных обязательствах, а также условиях и периодичности технического обслуживания, можно получить у наших специалистов.

роботизированная линия | производство поддонов | автоматизация | промышленный робот | система подачи гвоздей | сборка поддонов | автоматизация производства | высокая производительность | сборка поддонов на заказ | система безопасности | автоматизированное производство | роботы для поддонов | система управления производством | сборка поддонов роботом | производственная линия поддонов | робот для сборки поддонов | автоматизация складских процессов | системы подачи материалов | оборудование для поддонов | поддоны на заказ | роботы для промышленности | технологии для автоматизации | автоматизированные системы | механизация производства | оборудование для автоматизации | поддоны для логистики | роботизированные системы для склада | автоматизация логистики | системы автоматизации производства | промышленная автоматизация | автоматизация сборки | роботы для транспортировки | роботы для сборки | промышленные роботы для сборки | автоматизация процессов на производстве | автоматизация на складе | автоматизация сборки поддонов | роботы для складских операций | поддоны для хранения товаров | автоматизация для крупных производств | системы подачи для автоматизации | технологические линии для поддонов | автоматизация производства поддонов | автоматизация с использованием роботов | роботы для упаковки | роботы для производственных линий | системы безопасности в производстве | автоматизация сборки поддонов на заказ | производственные роботы для сборки поддонов | инновации в производстве поддонов | улучшение производственных процессов | высокоскоростные роботы | системы для оптимизации производства | роботы для распределительных центров | инновации в автоматизации | роботизированные системы для сборки | автоматизация с системой подачи материалов | поддоны для упаковки и транспортировки | роботизация производства поддонов | высокоэффективные производственные линии | автоматизация для малых производств | системы для автоматизации сборки | поддоны для транспортировки продукции | система подачи для сборки поддонов | автоматизация с роботами | роботы для сборки поддонов на заказ | оборудование для автоматизированной сборки | автоматизированные линии для сборки поддонов | роботы для логистических центров | инновационные решения в автоматизации | технологические системы для автоматизации | автоматизация производства с роботами | инновационные производственные технологии | роботы для доставки и сборки | системы для промышленной автоматизации | роботы для установки поддонов | технологическая автоматизация | система безопасности для производств | системы для поддонов на заказ | роботы для малых предприятий | автоматизированное оборудование для поддонов | системы безопасности на производстве | автоматизация логистических процессов | автоматизация складского производства | роботы для упаковки продукции | системы подачи и автоматизации | системы безопасности на линии | роботы для поддонов на заказ | инновационные роботы для производства.